UV平板打印機(jī)即涂型覆膜工藝是用輥涂裝置將膠黏劑均勻地涂抹在塑料薄膜上，然后經(jīng)過烘箱將溶劑蒸發(fā)掉，再將UV打印機(jī)打印好的產(chǎn)品牽引到熱壓復(fù)合裝置上，并在改裝置上將塑料薄膜和印刷品壓合，成為紙塑合一的覆膜產(chǎn)品，其工藝流程為：工藝準(zhǔn)備——安裝薄膜——涂布粘合劑——烘干——設(shè)定工藝參數(shù)——試覆膜¬——抽樣檢測——正式覆膜——定型分割

1.工藝準(zhǔn)備工作

準(zhǔn)備工作是否充分，對(duì)保證覆膜生產(chǎn)的覆膜進(jìn)行、提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量有很大影響。覆膜生產(chǎn)的準(zhǔn)備工作一般包括：待打印產(chǎn)品的檢測、塑料薄膜的選用以及粘合劑的配制等。

（1）待覆膜產(chǎn)品的檢查。對(duì)覆膜印刷品的檢查，有別于對(duì)普通印刷品的檢查。它主要針對(duì)覆膜影響較大的項(xiàng)目，如表面是否有噴粉、墨跡是否充分干燥、印刷品是否平整等，一旦發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)采取措施處理。

（2）塑料薄膜的選用。塑料薄膜的選用包括塑料薄膜的選定、質(zhì)量檢查和分切卷料，覆膜材料是否恰當(dāng)是關(guān)系覆膜產(chǎn)品質(zhì)量的一個(gè)重要因素，常用的塑料薄膜有聚氯乙烯、聚丙烯和聚酯薄膜等。其中BOPP薄膜柔韌、無毒性、且平整度好、透明度高、光亮度好，并且有耐水、耐磨、耐熱、耐化學(xué)腐蝕等性能。此外，它的價(jià)格便宜，是覆膜工藝中較理想的覆膜材料。

（3）粘合劑的配制。國內(nèi)使用的粘合劑品種較多。主要有聚氨酯類、橡膠類以及熱塑高分子樹脂等。其中熱塑性高分子膠粘劑的使用效果最好。

2.安裝塑料薄膜

將選定的薄膜按印刷品的負(fù)面尺寸切割成適當(dāng)寬度后，安裝在覆膜機(jī)的的出卷裝置上，并將塑料薄膜穿致涂布機(jī)上，要求薄膜平整無皺，張力均勻適中。如果覆膜印刷品要做成紙盒，則須考慮流出接口空隙，否則粘接不牢。

3.涂布粘合劑

首先，要確定粘合劑的黏稠度，。它應(yīng)視紙質(zhì)好壞、墨層厚度、烘道溫度及烘道長短、機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)速度等因素而定。當(dāng)墨層厚、烘道短、機(jī)速快時(shí)，黏合劑的黏度適當(dāng)增大，反之則相反。其次應(yīng)掌握涂布層的厚度，使之達(dá)到均勻一致。

4.烘干

其目的時(shí)去除黏合劑中的溶劑，保留黏合劑的固體含量。烘道溫度應(yīng)掌握在40-60攝氏度之間，主要由于塑料黏合劑中溶劑的揮發(fā)速度來確定。膠層的干燥度一般控制在90%-95%之間，此時(shí)黏結(jié)力大，紙塑復(fù)合最牢。如果圖層不平或過干，則會(huì)使黏結(jié)力下降，造成覆膜起泡、脫層。

5.調(diào)整熱壓溫度和輥間壓力

熱壓溫度根據(jù)印刷品墨層厚度、紙質(zhì)好壞、氣候變化等情況來調(diào)整，一般應(yīng)控制在60-80攝氏度之間。如果溫度過高則容易使薄膜變形，早成產(chǎn)品的卷曲、起泡等故障的出現(xiàn)，且橡膠輥表面易燙損變形；溫度過低，覆膜不牢易脫層。一般銅版紙的熱壓溫度較低，膠版紙、白板紙及墨層厚的印刷品的熱壓溫度偏高。輥間壓力應(yīng)根據(jù)不同紙質(zhì)及紙張厚度來調(diào)整。壓力過大，直面稍有不平整或薄膜張力不完全一致時(shí)，會(huì)產(chǎn)生壓鄒或條紋的現(xiàn)象；壓力長期過大，會(huì)導(dǎo)致橡膠輥?zhàn)冃�，輥的軸承也會(huì)因受力過大而磨損；壓力過大或不均勻，則會(huì)造成覆膜不牢、脫層現(xiàn)象。一般覆膜表面光滑、平整、結(jié)實(shí)的印刷品，壓力為19-20pa，覆膜粗糙松軟的印刷品，壓力為22-23pa

6.機(jī)速控制

機(jī)速越快。熱壓時(shí)間也就越短，因此溫度可調(diào)高些，壓力可加大些，黏合劑的黏度應(yīng)大些；反之亦然。機(jī)速一般控制在6-10/min為宜，機(jī)速過快或過慢都會(huì)影響覆膜質(zhì)量。

7.試樣檢測

試覆膜后抽取樣張，按照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行關(guān)鍵性能檢測，要求達(dá)到表面光滑、光亮平整以及無氣泡、脫層等現(xiàn)象。

8.定型分割

覆膜后的產(chǎn)品如果是白紙板印刷產(chǎn)品，應(yīng)立即分割，膜面朝上放置；較薄的銅版紙、膠版紙，應(yīng)先復(fù)卷放置24h后，才能分割，這樣既可以提高黏結(jié)度，又能放置單張紙卷曲。為了保證覆膜質(zhì)量，覆膜操作中要注意以下幾點(diǎn)：

（1）覆膜溫度度的控制。加溫的目的是使薄膜軟化，使印刷品與塑料薄膜黏合、但溫度偏高，薄膜容易斷裂，會(huì)嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。應(yīng)采取風(fēng)扇冷卻、關(guān)閉電熱絲等措施。

（2）不同印刷品的覆膜。由于各類印刷品的性能不同，覆膜溫度、滾筒的壓力、黏合劑成分等應(yīng)做不同的調(diào)整

（3）覆膜松緊一致。在覆膜即將用完時(shí)，會(huì)出現(xiàn)時(shí)松時(shí)緊的現(xiàn)象，主要是因?yàn)榫硗策^小、拉力過大，使薄膜走勢不均勻，此時(shí)應(yīng)該通過適當(dāng)提高溫度、使薄膜軟化或者用手適當(dāng)加大拉力等方法來調(diào)節(jié)。