膠印油墨印刷適應(yīng)性的幾個(gè)誤區(qū)在膠片生產(chǎn)過程中，經(jīng)常需要調(diào)整使用的油墨，適應(yīng)不同產(chǎn)品和不同紙張的印刷需求，適當(dāng)調(diào)節(jié)墨水。這是通過向墨水中添加適當(dāng)?shù)妮o助材料來實(shí)現(xiàn)的，因?yàn)槿藗儗?duì)輔助材料有不同的理解或偏見，打印機(jī)可能在實(shí)際生產(chǎn)中輸入某些“錯(cuò)誤”，導(dǎo)致結(jié)果不令人滿意。

        首先，在生產(chǎn)過程中完全替換清漆，當(dāng)打印大面積的地板時(shí)，在墨輥的傳遞過程不容易被打勻或當(dāng)紙張“脫發(fā)”且打印粗糙時(shí)，打印機(jī)墨水不容易均勻混合。通常，油墨的粘度太高。脫粘劑和清漆可以降低油墨的粘度，但它們的性質(zhì)并不完全相同。該防粘劑還具有抑制油墨干燥的效果和降低油墨層對(duì)紙的粘附性的性能，同時(shí)降低油墨的粘度。清漆用于油墨中以降低油墨的粘度并增加油墨的流動(dòng)性。雖然它對(duì)油墨層的干燥速度有影響，但并不明顯。如果向油墨中加入過量的脫粘劑以達(dá)到降低油墨粘度的效果，則可能引起“印刷不干燥”或油墨層“粉碎”的現(xiàn)象。因此，打印機(jī)在添加防粘劑時(shí)應(yīng)注意“數(shù)量”問題，切不可掉以輕心。保持在適當(dāng)?shù)谋壤�。同時(shí)增加干燥劑的用量。避免上述不良后果。

        其次，使用白色墨水作為較薄的單獨(dú)墨水需要在原始墨水中添加稀釋劑以使其成為淺色墨水，這種稀釋劑應(yīng)具有無色透明的特性。亮光漿及維利油都是理想的沖洗器，具有改變?cè)�始墨水色調(diào)但改變?cè)�始墨水深度的效果。如果使用白色墨水作為稀釋劑，這是不合適的。由于白色墨水具有白色色調(diào)，因此它改變了原始墨水的色調(diào)，使得原始墨水傾向于是白色和玉墨水而不是淺色墨水，這與操作者需要淺色墨水的初衷相反，并在抵消過程中，如果墨水中的白色墨水成分太多，則由于打印機(jī)的白色墨水顏料顆粒的比例大，在墨水輸送過程中顏料顆粒可能堆疊在印刷板或橡皮布上，并導(dǎo)致粗糙印刷的缺陷。

        將防粘劑添加到不區(qū)分防粘劑和去粘劑的不同油墨中，這可以防止或減少印刷紙背面的粘性問題。然而，它是降低油墨的粘度，主要用于印刷過程中的油墨轉(zhuǎn)移過程。如果你毫無區(qū)別地混淆兩者，很可能會(huì)產(chǎn)生其他問題，如果在油墨中加入去粘劑以防止紙張背面的油墨發(fā)粘，則去粘劑的“干燥”性質(zhì)會(huì)延長(zhǎng)印刷紙油墨層的干燥時(shí)間，使紙張表面更容易粘附會(huì)適得其反。另一方面，如果加入更多的防粘劑以降低印刷過程中油墨的粘度，它不僅不能很好地起作用。它還會(huì)使墨水變得“粗糙”，它失去光澤并影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

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